反轉(zhuǎn)支承損壞改進(jìn)主張  

（1）經(jīng)過有限元分析，恰當(dāng)加大轉(zhuǎn)臺(tái)與反轉(zhuǎn)支承相連部位的板材厚度，以便進(jìn)步轉(zhuǎn)臺(tái)的布局剛度。  

（2）對(duì)大直徑反轉(zhuǎn)支承進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)恰當(dāng)加大**系數(shù)；恰當(dāng)添加滾子的數(shù)量也能夠改進(jìn)滾子與滾道的觸摸狀況。  

（3）進(jìn)步反轉(zhuǎn)支承的制作精度，要點(diǎn)放在熱處理技術(shù)上?？上陆抵蓄l淬火速度，力求取得較大的外表硬度和淬硬深度，避免滾道外表呈現(xiàn)淬火裂紋。  

  反轉(zhuǎn)支承、轉(zhuǎn)盤式淬火機(jī)床是許多大型工程機(jī)械設(shè)備上不行短少的一項(xiàng)零部件，今日，中國(guó)反轉(zhuǎn)支承網(wǎng)向咱們介紹一下反轉(zhuǎn)支承的運(yùn)用及保護(hù)方面的常識(shí)。    首要，咱們來說說反轉(zhuǎn)支承的裝置  

1、反轉(zhuǎn)支承裝置前的預(yù)備  

（1）拆開反轉(zhuǎn)支承包裝，并對(duì)照所附合格證及反轉(zhuǎn)支承上標(biāo)牌，承認(rèn)與所選類型共同。  

（2）仔細(xì)檢查反轉(zhuǎn)支承外觀狀況，承認(rèn)反轉(zhuǎn)支承在運(yùn)輸過程中未受到較大損傷，如嚴(yán)峻銹蝕、變形等；承認(rèn)有無軟帶符號(hào)和齒輪跳動(dòng)**方位符號(hào)（齒輪需求淬火或顧客有格外需求時(shí)）。  

（3）注意反轉(zhuǎn)支承裝置支架應(yīng)有滿意的剛度，以避免反轉(zhuǎn)支承裝置因支架鋼度不行，發(fā)生變形致使反轉(zhuǎn)支承不能正常作業(yè)。  

（4）反轉(zhuǎn)支承裝置的平面有必要保持清潔、平坦，不得有鐵屑、毛邊或其他雜物，其平面**能滿意以下表格需求（以單排球式反轉(zhuǎn)支承為例）。    

（5）裝置反轉(zhuǎn)支承應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)的螺栓。螺栓及螺母應(yīng)契合GB3098.1及G B3098.2規(guī)范需求，制止運(yùn)用繃簧墊圈